真实钢格板软件(英文名称TrueGrating)是一款服务于钢格板行业的专业软件,功能包括钢格板排板、绘图、压焊套料、人工配料、统计算量,贯穿了钢格板的设计和加工生产环节,能极大得提高工作效率,降低人工和生产成本,节约材料。
真实钢格板是基于CAD平台的二次开发软件,需要在CAD环境中运行。
真实钢格板支持矩形区域排板、扇形区域排板、异形区域排板,可以直接将复杂的多边形转换为钢格板;排板时自动避让柱洞,支持圆柱、方柱和异形洞口,支持钢格板内部管孔;可以自动合并或均分宽度较小的钢格板。
真实钢格板可以自动生成钢格板布置图,并进行编号;可以批量绘制钢格板零件图,并自动标注尺寸和数量;可以仅绘制异形板零件图;零件图支持钢格板内部管孔;真实钢格板可以根据布置图中的踢脚板线,自动生成踢脚板,在零件图中标明踢脚板,并在材料表中统计踢脚板的长度。
真实钢格板可以根据钢格板材料表和扁钢间距、横杆间距等参数,自动计算适合压焊生产线的最省材料的钢格板套料方式,并自动统计所需的扁钢、横杆用量;可以自动挑选最优扁钢长度、自动分割宽度大的板、自动拼接宽度小的板,可以选择拉网还是不拉网;可以实现用最少的原板,切出最多的钢格板,极大得节约了扁钢和横杆;相比较人工套料: 利用率高,速度快,几秒钟就能完成人工一天的活。
真实钢格板可以对钢格板进行人工配料,自动布置扁钢和横杆,可以自动处理扁钢和扁钢搭接、扁钢和横杆搭接,准确计算扁钢、横杆的实际长度;支持矩形和圆形、凹多边形等异形钢格板,支持钢格板内部开洞;可以对称布置扁钢,减少扁钢种类。
真实钢格板分3大模块: 钢格板排板,钢格板人工配料,钢格板套料。
通过《真实钢格板》设计钢格板,可分为12大步骤:1计算选型, 2整理图纸, 3设置图层, 4指定方向, 5排板设置, 6自动排板, 7优化尺寸,8整体编号,9零件图, 10材料表, 11压焊套料, 12人工配料。
根据荷载和跨度等参数,依据《中华人民共和国黑色冶金行业标准(YB/T4001.1-2019)》确定扁钢规格、扁钢间距、横杆规格、横杆间距。
承载扁钢的间距和横杆的间距可由供需双方协商确定。用于工作平台或通道的钢格板,承载扁钢的最大净空间距应小于35mm,横杆的最大净空间距应不大于150mm。
横杆采用扭绞方钢、圆钢或扁钢,其截面积应不小于20mm2。
计算时,仅考虑扁钢承受载荷的贡献,不考虑横杆承受载荷,横杆仅起连接的作用。
钢格板的横向弯曲挠度应小于宽度的1/100;纵向弯曲挠度应不大于长度的1/200,最大不超过4mm。
根据跨度和荷载,查询《YB/T4001.1-2019》附录C提供的C2到C7表格,选择钢格板型号。
将原始图的无关图层关闭,或者将要布置钢格板的区域复制出来; 如果存在柱洞、镂空、管孔、踢脚板,将这些部位标记出来,将钢柱、混凝土柱、镂空部位,加上封闭边框,图层为柱洞图层。
设置分割线图层,默认是任意,即除专有图层外,所有图层上的线都是分割线; 如果有柱洞(包括镂空)、管孔、踢脚板,则要指定这些图层,可以直接从图中点取。
指定布置区域钢格板的方向,如果按直线方式布置,钢格板默认方向是上下或左右;如果按圆弧方式布置(扇形布置),钢格板方向是径向;
可以通过"钢格板方向"功能,指定任意方向;如果布置区域指定了方向,则优先采用指定方向,如果没有指定方向,则采用默认方向。
设置钢格板布置方式、布置方向、行距、列距和钢格板宽度;设置钢格板编号和编号顺序;
布置方式: 1直线布置, 2圆弧布置(扇形布置);
布置方向: 直线: 从左往右,从右往左; 圆弧(扇形): 顺时针,逆时针;
自动生成钢格板对象,自动编号、避让柱洞;如果存在多个区域,可以分区排板;
钢格板排板支持直线布置和圆弧布置(扇形布置);
对于形状复杂的,或者已经划分好分格的钢格板,可以通过多边形转钢格板功能,将这些多边形转换成钢格板对象,接下来可以自动生成零件图和材料表;
通过修改钢格板功能来优化钢格板尺寸,比如将边角处的钢格板宽度凑公称尺寸,便于加工;
可以通过钢格板查询功能,快速查询到指定编号或宽度的钢格板;
可以直接修改钢格板对象的宽度和长度,可以指定基点:左上角,右上角,右下角,左下角;自动考虑斜边,洞口边界,根据洞口延伸或缩短;
对已生成的钢格板进行重新编号,可以将多个分区的钢格板统一编号,以减少钢格板种类数;
如果排板区域只有1个,自动排板后不用再进行整体编号;
钢格板编号时,有2种顺序: 1 先从左到右,再从上到下;2 先从上到下,再从左到右;
生成钢格板零件图,并自动标注、标记数量;
可以只出异形板的零件图,矩形板按照材料表就可以加工;
如果钢格板中有踢脚板,会在零件图中进行表示;
统计钢格板数量,合并相同类型钢格板,生成钢格板统计表;
可以统计异形板的矩形外框面积和净面积,提供更精准的统计数据;
提供4种形式的统计表,可以自动统计踢脚板的用量:
钢格板套料模块(压焊套料模块)是根据钢格板材料表和扁钢间距、横杆间距等参数, 自动计算适合压焊生产线的钢格板套料工艺表,并自动统计所需的扁钢、横杆用量,可以实现用尽量少的原板, 切出尽量多的钢格板,极大得节约了扁钢和横杆。钢格板套料模块适用于有钢格板压焊生产线的单位。
钢格板套料模块可以自动挑选最优扁钢长度、自动分割宽度大的板、自动拼接宽度小的板,并可以指定是否拉网, 最大程度节约原料。相比较人工套料: 利用率高,速度快,几秒钟就能完成人工一天的活。
钢格板人工配料模块是对单块钢格板进行配料,布置扁钢和横杆,自动计算扁钢起始孔距(ST),标注扁钢、横杆,自动生成配料表。钢格板人工配料模块适用于手工焊接钢格板;钢格板人工配料时可以自动处理扁钢和扁钢搭接、扁钢和横杆搭接,准确计算扁钢、横杆的实际长度;支持圆形、凹多边形等异形钢格板,支持钢格板内部开洞;可以对称布置扁钢,减少扁钢种类;
标注钢格板外包扁钢、扁钢和横杆的长度,便于工人焊接操作; 扁钢标注包括起始孔距(ST)和长度;合并相同标注,图纸更简洁; 可以标注不同方位的钢格板; 可以选择标注扁钢或横杆,可以设置标注偏移距离,这样可以避免标注重叠的情况。
统计钢格板扁钢、横杆的数量、长度和重量, 生成钢格板配料表。 包括外包扁钢数量、长度、重量,扁钢数量、长度、重量、起始孔距(ST),横杆数量、长度、重量。
生成钢格板时,软件会自动考虑钢格板间隙、避让柱洞,有2种偏移: 排板偏移,多边形转钢格板偏移;
排板偏移包括:直线排板偏移,圆弧(扇形)排板偏移;偏移值有:行距、列距、柱洞偏移;
d1:行距,钢格板长度方向的间距;扇形排板时为径向偏移,内外圆弧的偏移=d1/2;
d2:列距,钢格板宽度方向的间距;扇形排板时沿径向变化,外侧圆弧偏移>内侧圆弧偏移;
d3:柱洞偏移;
多边形转钢格板偏移值有: 宽度方向偏移、长度方向偏移
t1:钢格板长度方向的偏移;
t2:钢格板宽度方向的偏移;
如果不用偏移,将t1,t2设置为0。
柱洞是钢格板平台上避让结构柱、设备和镂空部位的洞口,一般为矩形或圆形,可以是任意形状;
钢格板排板时会自动避让柱洞,自动对钢格板开孔、削角;
钢格板排板时,可以选择是否在洞口处分隔;
柱洞默认图层“column”,用户可以自己指定。
管孔是钢格板内的小孔,为穿过钢格板的管状物预留;
管孔直径比柱洞较小,不能跨钢格板,否则要按柱洞处理;
布置图中的管孔是封闭的多段线,形状任意,默认图层“hole”,排板时会将管孔添加到钢格板对象中,并自动在零件图和统计表中标识管孔。
真实钢格板可以根据布置图中的踢脚板线,自动在钢格板对象中生成踢脚板,在零件图中标明踢脚板,并在材料表中统计踢脚板的长度。
踢脚板功能操作流程:
编辑钢格板包括:修改钢格板尺寸、编号及字高大小,指定是否显示方向标记,调整编号和方向标记位置;可以同时修改多块钢格板;
可以直接修改钢格板对象的宽度和长度, 可以指定基点:左上角,右上角,右下角,左下角;自动考虑斜边,洞口边界,根据洞口延伸或缩短; 利用修改尺寸功能,可以轻松调整边角处的钢格板,比如将宽度凑公称尺寸,更复杂的尺寸调整可以使用"多边形转钢格板"功能;
调整方向和编号位置: 选中钢格板,点击方向夹点或编号夹点,可以移动方向和编号的位置。
根据钢格板编号和宽度查询钢格板,自动选中所有查询到的钢格板,并可以逐块定位。 查询结果是2个查询条件同时满足的,如果只是按钢格板编号查询,宽度设置为"*任意*",如果只要按宽度查询,编号设置为"*任意*"。